- 完成済みの機能を活用し、業務改善を推進します。
- すぐ試せることができるため、教育・定着化や、システムの質を左右するマスタの整備など本来の重要な業務に注力できます。
- 多数の分析レポートを出力することが可能なデータ分析環境を実現します。
- 経営高度化のための業務活動・経営活動を可視化する管理帳票でマネジメント体系確立をお手伝いします。
- 業務シーンの中で、それらをどのように 活用するかを体系化して教育サービスとして提供いたします。
- アフターフォローを通して、システム導入効果とその後の対策までフォローします。
安全性や品質、鮮度が最重要。納品までのリードタイムが短く、単価が低い上に物流コストが嵩む
- 商品のライフサイクル全体を通した購買、生産、物流・販売業務の効率化と正確な原価管理ができていますか？
- 実在庫、製造入庫計画、受注状況をリアルタイムに把握して、欠品防止や廃棄品の削減、欠品時の代替製品の提示ができていますか？
- 次々と移り変わる市場動向、顧客ニーズ、環境要件を適確に捉えて、最適な商品をタイムリーに市場投入できていますか？
- 事業所・関係子会社間との業務プロセス統合や事務処理の効率化、国際会計基準などの要件に対応できていますか？
ＮＴＴデータ ウェーブは、情報システム構築ならびに運用保守等を通じて、長年にわたり食品業界固有の業務や、課題解決にかかわってまいりました。これらの経験で培ったノウハウを、ＳＡＰ ＥＲＰ食品業界向けのテンプレートとして製品化するとともに、それを取り巻く周辺・関連システムの構築、連携等（EDI等）の幅広い分野にも食品業界ノウハウを活かしたソリューションを提供しております。
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- システムが分散していることにより、販売部門から在庫や製造予定について、都度、問合せを受けていた。また製造計画変更のたびに製造予定を連絡するための手間とコストがかかっていた。
- システムを統合し、販売部門も製造計画が見えるようになり、販売部門からの問合せへの対応が不要になった。生産計画の変更にもスムーズに対応できるようになった。
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- 販売部門からの販売計画の変更情報の連絡が遅く、製造計画の変更が間に合わず、過剰に製造してしまったり、本来製造すべき数量を生産できなかった。
- 急な販売計画変更の場合にも、製造計画の変更を迅速に行うことができ、適正な数量の製造ができるようになった。
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- ある品目を複数の工場で製造し、その原価は、工場ごとに異なっていたにもかかわらず、その品目の原価が全社一本でしか把握できていなかった。
- 複数工場で同じ品目を製造する場合に、品目別、工場別に原価を把握できるようになり、生産効率の良い工場で生産することができるようになった。
